Болт с шестигранной головкой с полной резьбой DIN 933 М-6х20 цена за кг

Болт с шестигранной головкой с полной резьбой DIN 933 М6х20

Различают болты, класс точности которого обозначают литерами А, В, С. Болт в исполнении класса точности А является наиболее соответствующий заданным стандартам. Этот фактор сказывается на диаметре отверстия, куда устанавливается крепеж.

Класс точности А требует высокого исполнения отверстия под болт. Допустимая погрешность составляет 0,25-0,3 мм. То есть при фиксации конструкции болтом М8 DIN 933 необходимо отверстие диаметром 8,25-8,3 мм. Класс В подразумевает погрешность 1,0-1,5 мм; класс С — 2,0-3,0.

Соединение с болтом исполнения класса точности А будет малодеформативно; класса В — более деформативно нежели класса А. Соединение с болтами исполнения класса точности С выполняется быстро с некоторыми несовпадениями стенок соединяемых креплений. При отсутствии значительных нагрузок на узел эти допуски приемлемы. Расчетов перед установкой таких болтов не требуется.

Помимо прочего класс точности сказывается на подборе рожкового ключа при монтаже. Так, например, при установке на болт М8 DIN 933 исполнения класса точности В подбирают рожковый ключ №13, а на тот же болт класса С, возможно, уже лучше применить ключ №12 или накидной №13. Это происходит от того, что грани головки могут быть чуть меньше. В результате рожковый ключ №13 будет слетать при монтаже.

На практике болт DIN 933 исполняют в классе В и С. Высокоточные изделия выполняются в классах А и В по ГОСТам 7805 и 7798

Класс прочности болтов

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых нелегированных и легированных сталей по ГОСТ Р 52627-2006 (ISO 898/1-78) при комнатной температуре характеризуют 11 классов прочности: 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 8.8; 9.8; 10.9; 12.9. Первое число, умноженное на 100, определяет номинальное временное сопротивление в Н/мм², второе число (отделённое точкой от первого), умноженное на 10, — отношение предела текучести к временному сопротивлению в процентах. Произведение чисел, умноженное на 10, определяет номинальный предел текучести в Н/мм².

Высокопрочные болты используются в соединениях деталей сельскохозяйственных машин, железнодорожных креплений, креплений деталей и соединений кранов, в мостостроении и т. д.

В России к высокопрочным, согласно ГОСТ^[8], принято относить болты, изготовленные по классу прочности 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Прочностные характеристики болтов определяются выбором соответствующей марки стали и технологией их изготовления. Современная технология изготовления высокопрочных болтов базируется на использовании методов холодной или горячей высадки и накатки резьбы на специальных автоматах с последующей термообработкой и нанесением покрытия.

Применяются различные холодно- и горячевысадочные автоматы, способные изготавливать высокопрочные болты с высокой производительностью (100—200 шт./мин).

В качестве исходного сырья используется проволока из низкоуглеродистых и легированных сталей (с содержанием углерода не более 0,40 %) марок 20, 20КП, 35, 35Х 20Г2Р, 65Г, 40Х и других, обеспечивающих требуемый класс прочности.

Механические свойства высокопрочных болтов также определяются свойствами используемой стали и последующей термической обработкой в электропечах с защитной средой, предотвращающей обезуглероживание изделий